2021年公司废水深度处理技术方案范文河南省开封康力酒业废水深度处理工程技术方案×××××××限企业××××年××月项目名称：开封康力酒业废水深度处理工程设计阶段：技术方案设计承接单位：开封康力酒业编制单位：证书编号：项目责任人：编制人员：目录TOC\o1-2\h\z\u1总论11.1项目名称和建筑设计企业11.2企业概况11.3编制依据、规范21.4编制标准31.5编制范围42生产分析52.1原辅材料消耗52.2关键设备52.3现有生产的基本工艺概况62.4现有废污水处理情况123工艺技术方案143.1设计内容143.2废污水处理系统改造方案144工程设计19...

  河南省开封康力酒业废水深度处理工程技术方案×××××××限企业××××年××月项目名称：开封康力酒业废水深度处理工程设计阶段：技术方案设计承接单位：开封康力酒业编制单位：证书编号：项目责任人：编制人员：目录TOC\o1-2\h\z\u1总论11.1项目名称和建筑设计企业11.2企业概况11.3编制依据、规范21.4编制标准31.5编制范围42生产分析52.1原辅材料消耗52.2关键设备52.3现有生产的基本工艺概况62.4现有废污水处理情况123工艺技术方案143.1设计内容143.2废污水处理系统改造方案144工程设计194.1废水净化处理深度处理方案194.2污水深度处理设计245总图设计285.1平面部署285.2高程设计296环境保护306.1污染物削减量306.2二次污染防治306.3处理效果监测317劳动安全327.1设计依据327.2关键职业危害原因327.3关键防范方法328组织机构及人员编制348.1组织机构348.2人员编制348.3技术管理358.4人员培训359工程实施

  369.1建设周期计划369.2工程实施进度计划369.3设计、施工、安装和监理369.4工程调试和试运转3710工程投资及运行成本估算3810.1投资估算3810.2总运行成本费用估算、3911效益分析4111.1环境效益4111.2社会效益4111.3经济效益4112结论和提议4312.1结论4312.2提议43附图1总论1.1项目名称和建筑设计企业1.1.1项目名称开封康力酒业废水深度处理工程1.1.2项目承建单位开封康力酒业1.1.3项目拟建地点开封康力酒业院内1.1.4技术方案编制单位××××××××1.2企业概况开封康力酒业始建于1958年，现有职员860人，企业占地面积80400平方米，总投资1.2亿元，含有年产啤酒10万吨和年产白酒6000吨生产规模。现在是豫东平原上一个明星企业，是开封市纳税大户，通许县支柱产业。关键产品有“康力”牌系列啤酒、咸平牌系列白酒、杨府家系列白酒等60余个晶牌产品，产品远销河南、河北、山东、安徽等地。开封康力酒业原来前后上了两期污水处理系统，均采取物化+生物接触氧化处理工艺，因为受当初技术水平限制等原因，工艺不太合理，设施不太完备，运行不太稳定且运行的成本较高，废水关键污染指标COD即使能满足国家GB8978—1996《废水综合排放标准》二级规定要求，但其COD排放浓度平均为148mg／L，废水污染物排放量大，对下游地表水体仍然造成某些特定的程度污染，并对下游居民生产、生活产生一定影响。伴随环境要求越来越严，和新啤酒标准GB19821—《啤酒工业污染物排放标准》COD≤80mg／L对现有污水设施来讲已不能达标排放，所以企业废水深度处理工程改造是十分必需。1.3编制依据、规范1.3.1编制依据●《中国环境保护法》●《中国水污染防治法》●《中国清洁生产促进法》●《淮河流域水污染防治暂行条例》●《河南省辖淮河流域水污染防治“十五”计划》●河南省财政厅、河南省环境保护局相关印发《省级环境保护专题资金项目申报指南》通知1.3.2编制采取关键标准和规范《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821—)《地表水环境品质衡量准则》(GB3838-)《给水排水制图标准》《总图制图标准》《建筑制图标准》《工业建筑防腐蚀设计规范》《混凝土结构设计规范》《砌体结构设计规范》《构筑物抗震设计规范》《建筑地面设计规范》《供电系统模块设计规范》《低压配电装置及线路设计规范》《工业和民用供配电系统模块设计规范》《建筑防雷设计规范》1.4编制标准设计应遵照以下标准：实施国家有关政策，符合国家相关法规、规范及标准;依据设计进水水质和出水水质要求，污水处理工艺选择努力争取技术优异、成熟、经济合理、运行管理方便简单、处理效率高、运行稳定可靠、工程投资和运行的成本低目标；依据该公司制作和废水净化处理现实状况，提出针对性较强废水深度处理方案，充足利用再生资源，变废为宝，降低污染物排放；采取节能技术和设备，加强清洁生产方法，深入降低能源消耗；采取适宜自动化技术及监测仪表，提升运行管，理及操作水平；尽可能利用现有污水处理、设施，深入减少实际工程投资。1.5编制范围依据生产的基本工艺步骤和产污情况分析、论证，估计污水产生量，合理确定污水处理规模：对技术方案进行工程设计；提出项目投资估算和资金筹措、实施计划，进行经济评价、工程效益分析。2生产分析2.1原辅材料消耗开封康力酒业现在有年产10万吨啤酒生产系统、年产6000吨成品白酒生产系统，关键原辅材料、燃料、动力消耗情况见表2-1。表2-1原辅材料、燃料、动力消耗表啤酒生产系统序号名称单位吨酒消耗量年消耗量1大米t0.0660002麦芽t0.0880003酒花t0.00065654硅藻土t0.0022005酵母t0.00714006啤酒瓶个16721.672×1087水t8.28.2×1058电kwh1201.2×1079煤t0.22×104白酒生产系统1高梁t42.4×1042稻壳香醅t181.08×1053大曲t0.84.8×1034水t21.51.29×1055煤t0.674.02×1032.2关键设备该企业现在年产10万吨啤酒和6000吨成品白酒。关键设备见表2-2。表2-2啤酒生产系统关键设备一览表序号设备名称规模型号数量备注1麦芽粉碎机3台2糖化锅4m3台不锈钢3糊化锅3m3台不锈钢4煮沸锅4．5m3台不锈钢5热交换器80m2氨用3台进口6热交换器APV240m2用水3台进口7发酵罐240m320个180m318个260m36个80m36个8过滤机40t/h2台9精滤机超滤1台10清酒罐200m38台11罐装线台13冷冻机21kcal/min5台96kcal/min3台14空压机10m3/min5台20m3/min4台15C02回收系统200kg/h液体回收设备2套2.3现有生产的基本工艺概况2.3.1生产的基本工艺及污染物产生情况本企业啤酒生产的基本工艺和污染物产生步骤见图2-1，白酒生产的基本工艺和污染物产生步骤见图3-2。酿造啤酒关键原料是大米、大麦芽、酵母、啤酒花。啤酒生产关键分为糖化、发酵、过滤和包装等四大工序。成品啤酒按杀菌形式可分为三类：鲜啤酒、纯生啤酒、熟啤酒。图2-1啤酒生产的基本工艺及产污步骤图图2-2白酒生产的基本工艺及产污步骤图2.3.2生产水量平衡分析依据调查，本企业啤酒生产系统水量平衡见图2-3。生产系统新鲜水用量为3275m3/d，排放量为2745m3/d，其中生产废水2605m3/d，生活废水140m3/d。白酒生产系统水量平衡见图2-4。生产系统新鲜水用量412m3/d，排放量339m3/d。本公司制作系统总用水量3687m3/d，总排放量3084m3/d。2.4现有废污水处理情况2.4.1现有废污水处理工艺现有两套废污水处理系统，用全部是水解酸化-接触氧化生物处理系统。工艺见图2-5。企业全部废水混合后，先经格栅集水井。后经调整池，然后进入水解酸化-接触氧化反应系统，然后经斜板沉淀后出水。出水基础达成《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。图2-5现有废污水处理工艺步骤2.4.2现有废污水处理基础情况本企业污水关键采取“调整池＋水解酸化＋接触氧化＋斜板沉淀”工艺，现在工程处理情况见表2-3。表2-3现有废污水处理工程基础情况一览表序号项目名称内容1处理规模设计规模1800m3／d，实际3000m3／d2关键工艺水解池+生物接触氧化+二沉池3建设地点开封康力酒业4总投资350万元5占地面积944m26验收日期1998年7劳动定员16人8现有工程实施标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准原有处理工艺技术因为受当初情况限制，存在规模小，运行的成本低，处理效果不稳定，本企业排放生产废水经原废污水处理系统后，水质改变情况见表2-4，出水基础达成《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。表2-4原废污水处理系统进水出水指标项目PHSS(mg/L)COD(mg/L)BOD(mg/L)NH3-N(mg/L)进水水质5.0-8.616出水水质6.0-8.二级标准6.0-9.注：进水浓度由厂方提供，出水浓度由通许县环境保护局提供3工艺技术方案3.1设计内容为满足新啤酒标准GB19821—《啤酒工业污染物排放标准》中COD≤80mg/L要求，本项目在现有污水处理设备基础上进行废水深度处理系统改造。3.2废污水处理系统改造方案本公司制作所产生废水关键有：啤酒生产的全部过程中，糖化段糖化、过滤洗涤水；发酵段发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装段洗瓶、灭菌、破瓶啤酒及冷却水和成品车间洗涤水。白酒生产的全部过程中，酿酒车间冷却水，蒸馏操作工具洗涤水，蒸馏锅底水，高粱冲洗水和浸泡排放水等。啤酒和白酒生产废水全部可分为高浓度废水和低浓度废水。啤酒生产系统高浓度废水关键是糖化和发酵工段废水，白酒生产系统中高浓度废水关键是蒸馏锅底水，高粱浸泡水和蒸馏工段地面冲洗水，其它工段为中低浓度废水。本厂现有废污水处理工艺路线基础合理，不过处理设备简单，规模不够，处理效果不够理想；为了减轻排入水体污染程度，依据新啤酒标准GB19821-《啤酒工业污染物排放标准》，本行业出水必需满足COD≤80mg/L，为此需要对现有废污水处理系统来进行改造。依据现场实地调研分析，现有废水处理工艺存在以下问题：1.它将生产各个工段废水混合后进行处理，废水中有机物没有充足利用。2.现有处理规模小，超负荷运行，现在有废水量为3000m3/d，可是原有处理系统设计废水量1800m3/d，污水处理设施整天超负荷运行。3.处理效果不稳定。因为该企业废水是周期性排放，水质水量改变很大，污水处理设施整天处于超负荷运行，所以出水水质改变幅度也很大。4.运行费用高等问题。因为高浓度废水没有单独处理，直接和低浓度废水混合后进入接触氧化系统，造成接触氧化曝气系统运行费用很高，是整个系统运行废水很高。为了深入降低运行费用，提升处理效果，稳定达标排放，对现有废水处理系统做改造是本企业迫切需要。针对现在污水处理系统存在问题，提出以下几点废污水处理改造技术方案：（1）根据“清污分流”标准，将啤酒和白酒高浓度有机废水混合，进行厌氧工艺预处理，然后将预处理后废水生产工段低浓度有机废水混合后进入好氧生化阶段。（2）加大现有调整池容积，从而增加废水调整池停留时间，充足发挥调整池功效，达成调整废水水质水量目标，在现有调整池基础上，再新建一个调整池，让现在调整池作为低浓度废水调整池，新建调整池作为高浓度调整池。（3）新建一个初沉池，让高浓度废水从调整池出来后，进入初沉池，关键去除悬浮颗粒污染物。并对COD有个初步去除。（3）在现在有好氧接触氧化工段前边增加厌氧段，让高浓度有机废水优异入厌氧段，进行初步生物处理，去除大部分有机污染后，然后再进入接触氧化池。（4）把现在两期工程中水解酸化池进行简单改造，全部改为接触氧化池，加大接触氧化池容积，从而增加停留时间，强化处理停留时间。同时把现在两期工程改造后，成为两级接触氧化池。（5）在现有斜板沉淀池基础上再建一座斜板沉淀池，以适应设计污水处理规模需要。（6）删除现在污泥干化池，新建一个污泥浓缩压滤房，对初沉、生化、二沉里面出来污泥进行压滤干化，然后外运到垃圾处理厂做处理。在现有废水处理设施基础上，经过上述技术改造后废水处理工艺步骤以下：1.预处理系统预处理系统关键作用有：①去除SS，生产废水中SS较高，为避免堵塞处理构筑物及设备，必需预先去除大量SS。②水量调整，生产废水排放有一定波动性，调整池能够对水量进行调整以确保处理系统连续运行。③水质调整，生产过程中各工段排放水质差异性较大，为降低处理程度需进行水质调整以确保处理系统稳定运行。④预处理系统也可削减部分污染负荷，如COD、BOD5等。2.厌氧处理系统混合高浓度废水进入厌氧反应器后，在产酸菌和产甲烷菌共同作用，大量有机物被降解，其中产酸菌分解有机物成为小分子有机酸，甲烷菌则将有机酸转化为甲烷、C02等物质。废水大部分COD在这里被去除。厌氧反应器类型较多，但UASB反应器是现在在世界范围内应用最广泛厌氧生物反应器，而且在酿酒废水处理工程已经有成熟运行经验，故本处理方案中采取UASB反应器。3.好氧处理系统好氧处理系统作用是深入降解UASB反应器出水中残余有机物。关键是经过生物氧化降解作用去除废水中残余胶体物质和溶解性有机物，同时经过活性污泥对无机物质吸附作用也能够去除部分无机物质，使废水得到比较根本处理。因为本企业原来处理工艺主体是接触氧化，同时接触氧化在啤酒废水行业处理过程中，效果还是很不错，所以此次深度处理改造工程好氧段，关键是利用原有接触氧化池，同时对原来水解酸化段进行简单改造，组成新接触氧化系统。4.污泥处理系统集泥井搜集来之初沉池、UASB、接触氧化、斜板沉淀（二沉池）单元产生污泥，搜集污泥经板式污泥压滤机浓缩脱水后，运输到垃圾场做安全处理。污染物关键在预处理、UASB、接触氧化和斜板沉淀池中去除，在“清污分流”基础上各单元处理效果见表3-1，采取本废水处理工艺出水能够满足新啤酒标准GBl9621-《啤酒工业污染物排放标准》，本行业出水必需满足COD≤80mg/L。表3-1各处理单元处理效果表处理单元SSCODBODNH3-N初沉池进水(mg/L)016出水(mg/L)16去除率(%)501515/UASB进水(mg/L)16出水(mg/L)去除率(%)808085/接触氧化进水(mg/L)出水(mg/L)72601810.5去除率(%)40859025斜板沉淀进水(mg/L)72601810.5出水(mg/L)36561610.5去除率(%)501010／排放标准(mg/L)70802015本项目完成后关键污染物在现有污水处理系统中排放量和本项目完成后系统排放量和消减量见表3-2。表3-2污染物消减量项目SS(吨/年)COD(吨/年)BOD(吨/年)现有处理系统排放量155.8183.533.4项目完成后系统排放量44.669.520.0消减量111.2114.013.44工程设计4.1废水处理深度处理方案啤酒和白酒生产过程中用水量全部比较大，尤其是酿造、罐装等工艺过程。因为大量使用新鲜水，对应产生大量废水，对环境造成严重污染。废水中含有较高浓度有机物和大量悬浮固体，其BOD5/COD值比较高，可生化性较强，废水适合采取生化处理法。另外，啤酒生产各工段水质改变较大，其中糖化工段酒糟废水和发酵工段发酵废水属高浓度有机废水，过滤废水、包装废水、办公生活污水为中低浓度有机废水。白酒生产各工段水质改变也很大，其中蒸馏锅底水、高梁浸泡水和蒸馏工段地面冲洗水属高浓度有机废水，其它如锅炉废水、包含废水、办公生活污水属于中低浓度有机废水。现有废水处理系统是废水混合后统一处理，处理设施长时间处于超负荷运行状态，出水水质较差，即使能够达成《污水综合排放标准》（GB8978-1996），运行成本高，为了实现污水稳定达标排放，降低污染物排放量，减轻受纳水体负荷，满足新啤酒标准GB19821-《啤酒工业污染物排放标准》中COD≤80mg／L要求。必需对现有废水处理设施进行改造，提升废水处理效率，降低出水污染浓度。该企业啤酒生产系统糖化车间、发酵车间、滤酒车间产生高浓度啤酒废水，和白酒生产系统浸泡段和蒸馏工段产生高浓度白酒废水，其它车间产生为低浓度废水。实施“清污分流”，总共废水总量为3084m3/d，考虑到啤酒企业生产淡旺季节改变大，取1.1改变系数，其处理规模确定为设计流量3400m3/d，其中高浓度废水设计流量为：2400m3/d，低浓度废水设计流量为1000m3/d，进入污水处理系统污水设计水质指标见表4-1。表4-1废水水质特征项目COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)PH高浓度06.0~8.0低浓度150851326.0~8.04.1.1深度处理工艺选择1、厌氧技术选择现在废水处理工程中应用厌氧生物处理技术关键有一般厌氧消化池、厌氧接触工艺、厌氧生物滤池、UASB和IC等。(1)一般厌氧消化池一般厌氧消化池也称为传统完全混合反应器(CompleteStirredTankReactor，简称CSTR)，污泥或有机废水定时或连续加入消化池，经和消化池中厌氧活性污泥混合和接触后，经过厌氧微生物吸附、吸收和生物降解作用，使污泥或废水中有机污染物转化为以CH4和C02为主气体产物—沼气。一般厌氧消化池关键用于处理城市污水处理厂污泥，另外也能够用于处理VSS含量高有机废水。(2)厌氧接触工艺厌氧接触工艺关键构筑物有一般厌氧消化池、沉淀分离装置等。废水进入厌氧消化池后，依靠池内大量微生物絮体降解废水中有机物，池内设有搅拌设备以确保有机废水和厌氧生物充足接触，并促进降解过程中产生沼气从污泥中分离出来，厌氧接触池流出泥水混合液存在着大量悬浮态厌氧活性污泥，从而确保了厌氧接触工艺高效稳定运行。厌氧接触工艺适适用于处理悬浮物浓度较高高浓度有机废水，厌氧接触工艺开启轻易，对高负荷冲击含有较大承受能力，运行稳定，管理比较方便。厌氧接触法存在问题是从厌氧消化池排出混合液中污泥因为附着大量气泡，在沉淀中易于上浮到水面而被出水带走。另外进入沉淀池污泥仍有产甲烷菌在活动并产生沼气，使已下沉污泥上翻，结果固液分离不佳，影响到反应器内污泥浓度提升。(3)厌氧生物滤池(AF)厌氧生物滤池是20世纪60年代美国斯坦福大学在

  过去厌氧法处理有机废水工作基础上开发第一个高速厌氧反应器。厌氧生物滤器由池体、滤料、布水设备及排水设备等组成。厌氧生物滤器运行过程为：有机废水经过挂有生物膜滤料时，废水中有机物扩散到生物膜表面，并被生物膜中微生物降解转化为生物气。净化后废水经过排水设备排至池外，所产生生物气体被搜集。厌氧生物滤器优点有：有机容积负荷高，耐冲击能力强，有机物去除速率快，开启时间短。该工艺关键存在问题有：处理含悬浮物浓度高有机废水，易发生堵塞；当厌氧生物滤器中污泥浓度过高时，易发生短流现象，降低水力停留时间，影响处理效果。(4)UASB反应器上流式厌氧污泥床(Up-flowAnaerobicSludgeBlanket，简称UASB)反应器是Lettinga等人于1972～1978年间开发研制一项有机废水厌氧生物处理技术。该技术在20世纪80年代初开始在高浓度有机工业废水处理中得到日趋广泛应用。UASB反应器基础结构关键包含以下几部分：污泥床、污泥悬浮层、布水器、三相分离器。UASB反应器在运行过程中，废水经过进水配水系统以一定流速自反应器底部进入反应器，水流依次流经污泥床、污泥悬浮层至三相分离器。UASB反应器中水流呈推流形式，进水和污泥床及污泥悬浮层中微生物充足混合接触并进行厌氧分解，厌氧分解过程中产生沼气在上升过程中将污泥颗粒托起，因为大量气泡产生，引发污泥床膨胀。反应器中产生微小沼气泡在上升过程中相互结合而逐步变成较大气泡，将污泥颗粒向反应器上部携带，最终因为气泡破裂，绝大部分污泥颗粒又返回污泥床区。伴随反应器产气量不停增加，因为气泡上升所产生搅拌作用日趋猛烈，气体便从污泥床内突发逸出，引发污泥床表面呈沸腾和流化状态。反应器中沉淀性能较差絮体状污泥则在气体搅拌作用下，在反应器上部形成悬浮层；沉降性能良好颗粒状污泥则处于反应器下部形成高浓度污泥床。伴随水流上升流动，气、水、泥三相混合液上升至三相分离器中，气体碰到挡板后折向集气室而被有效分离排出；污泥和水进入上部沉淀区，在重力作用下泥水发生分离。因为三相分离器作用，使得反应器混合液中污泥有一个良好沉淀、分离和再絮凝环境，有利于提升污泥沉降性能。在一定水力负荷条件下，绝大部分污泥能在反应器中保持很长停留时间，使反应器中有足够污泥量。(5)IC反应器内循环厌氧反应器(InternalCirculationReactor，简称IC反应器)是荷兰帕克(PAQUES)企业80年代研究开发成功。IC反应器由第一反应室和第二反应室叠加而成，每个厌氧反应室顶部各设一个气-液-固三相分离器，如同两个UASB反应器上下重合串联组成。IC反应器经过巧妙设计，使其含有了一个独特内循环系统，使IC反应器不仅含有较高污泥浓度而且含有良好传质过程。IC反应器是新型高效厌氧反应器，它含有有机负荷高，抗冲击能力强，节省占地面积和节能等优点，是一项值得推广技术。但IC反应器在中国实际应用不多，缺乏成熟实践运行经验。总而言之，UASB反应器有机负荷高，抗冲击能力强，投资和运行的成本低，反应器内不设填料，结构简单，易于操作运行，便于维护管理，是现在在世界范围内应用最广泛厌氧生物反应器，而且在啤酒废水处理工程中已经有成熟应用经验，故本处理方案中采取UASB反应器。2、好氧技术选择现在废水处理工程中应用生物处理技术关键有接触氧化法、传统活性污泥法、氧化沟法、SBR法、CASS法等。因为本企业原有废水处理工艺，关键是接触氧化，依据尽可能利用先由处理设施标准，同时接触氧化工艺对于啤酒行业废水处理，算是一个技术比较成熟，运行效果比较满意工艺。所以本工程好氧处理段，还是在原有基础上，进行简单改造，关键利用接触氧化法。4.2污水深度处理设计4.2.1格栅格栅是为了截留较大悬浮物或漂浮物，以预防对泵损害并能够降低部分污染负荷，采取回转式格栅，废水过栅速度为v=0.6m/s，栅隙20mm，全不锈钢材质，栅宽400mm、1000mm各一台，分别用于高浓度和低浓度废水进水口。新建格栅间尺寸为2×6×3.5m。4.2.2调整池因为啤酒废水间歇排放特点，调整池水力停留时间高浓度按8个小时设计，低浓度按5小时设计，其有效容积分别为800m3和708m3。原污水处理系统调整池作为混合废水废水调整池（调整池Ⅱ），新建一座有效容积800m3高浓度废水调整池（调整池Ⅰ）。建筑尺寸15×10×6.5m。调整池Ⅰ中设两台潜污泵，型号为100QW100-10-5，一用一备；调整池Ⅱ中设设台潜污泵，型号为150QW150-10-10，一用一备，原来调整池中有两台，所以不需要购新。4.2.3初沉池初沉池为高浓度废水预处理阶段，采取斜板沉淀池，用以去除废水中固体悬浮物，并去除部分有机物，减轻后续处理构筑物负荷，用斜板沉淀池，需要建一个有效面积为34m2斜板沉淀池，几何尺寸为5×7×2.5m。处理系统产生污泥量为1296kgSS/d，天天产生含水率为98％污泥64.8m3。4.2.4集水井集水井设在UASB前，水力停留时间20分钟，有效容积34m3，几何尺寸为4×3×4m。中间设两台潜污泵，型号为100QW100-15-10，一用一备。4.2.5UASBUASB是一个优异成熟高浓度厌氧生物处理技术，含有处理效率高，运行的成本低特点，已成功应用于工业有机废水处理中。生产过程中排放高浓度有机废水采取高效UASB处理，能够去除大部分有机物，减轻后续处理构筑物负荷，最大程度发挥现在有接触氧化作用，并能够产生沼气，回用于生产。UASB设计容积负荷5kg/m3·d，有效容积为1440m3，设三座直径为9m，高10.5m，钢结构，内设不锈钢三相分离器。UASB产泥量低，产泥率0.15kg/kgCOD·d设计，产泥量为1080kg/d，能够产生含水率为99％污泥108.3m3。4.2.6接触氧化池本厂原有两套水解酸化-接触氧化原来污水处理系统，是康力污水治理工程一期、二期工程。这个污水深度处理系统改造工程，尽可能在原有基础上进行，所以把原来两套处理系统中水解酸化段进行结构简单改造，在底部铺设布气管道，然后在其中填充填料，也改为接触氧化池。然后把两期工程串联起来，是原来两套水解酸化-接触氧化系统变为两级接触氧化生物系统，来处理混合污水。原来第二期工程改为一级接触氧化池后，有效容积为567m3，停留时间为4个小时，原来一期工程改为二级接触氧化池后，有效容积为425m3，停留时间为3个小时。4.2.7鼓风机房鼓风机房和鼓风机全部用原有设备。不需要更新。4.2.8二沉淀池斜板沉淀池有沉淀效率高、池体小、占地面小适适用于多种规模水厂。因为本企业用地担心，本工程选择斜板沉淀池。斜板沉淀池设计处理负荷率q=3m3/m2·h，有效面积为48m2。原来有两个斜板沉淀池，有效面积分别为16m2和12m2，需要再建一个20m2几何尺寸为5×4×2.5m斜板沉淀池。天天产生47m3含水率为99％污泥。4.2.9集泥井该工程污泥产量为219.3m3，均自流进入集泥井。设集泥井一座，有效容积为60m3，几何尺寸为5×4×4m，内设污泥泵2台，一用一备。型号为80QW20-15-2.5。4.2.10污泥脱水间传统污泥处理是将污泥浓缩和脱水分开进行，需要建污泥浓缩池和购置污泥脱水机。污泥浓缩脱水一体机将污泥浓缩和脱水过程一体化，含有工艺适应性强、自动化程度高、控制操作方便、基建和运行的成本低、卫生条件好、结构紧凑占地少等一系列优点。依据以上分析，本工程污泥处理系统采取污泥浓缩脱水一体机。本处理系统天天产生污泥219.3m3(含水率99％)，污泥出脱水后产生含水率为75%污泥约为8.7吨。设污泥脱水房一间，尺寸10×6×4.5m。4.2.11关键构筑物及设备关键处理单元构筑物见表4-2，关键设备见表4-3。表4-2关键处理单元构筑物序号名称有效容积（m3）单位数量备注一、高浓度废水预处理设施1集水井34座1钢筋混凝土2调整池800座1钢筋混凝土3初沉池50座2钢结构（原有设备）4UASB1440座3钢结构二、低浓度废污水处理设施2调整池708座1原来调整池3接触氧化池992座2原来水解-接触氧化池改造4二沉池120座1两座原来沉淀池，一座新建表4-3关键设备一览表序号名称规格、型号单位数量备注1多种泵类QW台8其中原有2台2格栅台2不锈钢材质3三相分离器套34收水槽套35布水装置套36罗茨鼓风机SSR-150台29污泥浓缩脱水一体机台15总图设计5.1平面部署5.1.1设计标准1、和厂区总体计划相衔接，并和周围环境相协调；2、厂区功效分区明确，构筑物部署紧凑，努力争取经济合理地利用土地，降低占地面积；3、步骤努力争取简短、顺畅，避免迂回反复；4、厂区构筑物和周围建筑有一定宽度卫生防护距离，降低污水厂对周围环境尤其是居民区影响；5、厂区绿化面积大于30％，总平面部署满足捎防要求；6、交通顺畅，便于施工和管理；7、按管理区、污水处理区和污泥处理区部署，管理区应部署在主导风向上风向。5.1.2平面部署1、为了便于交通运输和设备安装、维护，厂区内关键道路宽3．5m。道路转弯半径通常均在6m以上，道路部署成网格状交通网络。通向每个建、构筑物均设有道路，路面结构采取混凝土。厂区办公生活区和生产区分开。2、厂区绿化部署标准为，在厂前区综合楼和围墙边部署大面积绿地，场内大部分空地均植以草皮。3、厂区管网部署以满足生产、生活需要为标准。除生产工艺步骤所需要污水、污泥等管道，还需要部署给水(包含消防)、厂内污水、雨水、动力照明通风管线，这些管线标准上沿厂区道路部署，具置除污水、雨水管道设于道路下外，其它管线、污水处理区又可分为预处理区、生化区、深度处理区和污泥区。污泥区靠近厂物料进出厂大门或住干道，方便泥饼运出。5.2高程设计5.2.1设计标准1、尽可能降低污水提升次数，以节省能源；2、和周围区域高程相衔接；3、厂区不受淹，考虑防洪排涝要求。5.2.2竖向部署生产过程中产生高浓度污水搜集进入处理系统后，先经格栅集水井，然后进入调整池混匀后，进入初沉池，在泵提升下进入UASB系统，出水在低浓度调整池（调整池Ⅱ）中和低浓度废水混合，然后在泵提升下进入接触氧化池，自流到二沉池中，然后出水达标排入涡河。沉淀池、厌氧系统污泥经污泥泵抽送或自流入集泥池，经浓缩脱水后送往垃圾场处理。6环境保护6.1污染物削减量依据完全混合模式法估计，本污水处理工程改造完成后将很大程度地改善外排污水水质，排入涡河水体污染物消减量见表3-2。出厂排水进入受纳水体后，对受纳水体造成污染程度将大大降低。6.2二次污染防治从环境角度看，污水处理工程改造完成后对周围环境不良影响关键是异常臭气和噪声。6.2.1臭气对环境影响本污水处理工程采取预处理+UASB+接触氧化工艺，厌氧工艺会产生一定量臭气，本方案选址距离居民生活区偏远，正常情况下，臭气不会对周围人居环境造成影响。6.2.2噪声对环境影响污水处理站关键噪声源是鼓风机，约为80dB(A)，符合国家要求新建企业生产车间内噪声值最高不得超出85dB(A)要求。按此值推算本工程对周围影响，计算公式为：Lp=Lw-20Logr-R-11式中：Lp——受声点(即被影响点)处声压级dB(A)Lw——噪声源声功率级dB(A)r——声源至受声点直线距离mR——厂房围护结构隔声量dB(A)取Lw=80dB(A)R=10dB(A)计算得：r=20mLp=33dB(A)r=50mLp=25dB(A)r=100mLp=19dB(A)由计算可知声源外20-100米外，噪声影响值已低于，35dB(A)，其对环境噪声本身值影响甚小，甚至对周围声环境不组成危害。经过以上分析，可见本污水处理厂所采取工艺步骤符合环境保护要求。6.3处理效果监测污水处理效果监测能够经过定时委托环境保护监测部门取样化验完成，污水处理站内设有化验间，每日取样对水质跟踪监测，监测关键作用是：1、环境保护监测部门经过定时取样化验，对出水BOD5、CODCr、SS、氨氮等关键水质指标进行监测，以确定出水是否超出排入水体承受能力。2、监测结果反馈给运转管理人员，依此对运转工况进行合适调整，以确保低能耗、高去除率运转，确保出水水质达标排放。7劳动安全7.1设计依据污水处理站建设关键目标是控制水体污染，保护环境，造福人民，促进社会发展和提升企业本身市场竞争力。但在污水处理运行过程中，也存在着影响职员安全问题，对待这些可能出现问题，设计上做了周密考虑，采取了必需防范方法。设计关键依据；1、《工厂安全卫生要求》(国务院1956年)2、《工厂企业设计卫生标准》(TG36-79)3、《工业企业噪声控制设计规范》(GBT87-85)7.2关键职业危害原因鼓风机房内将设有2台鼓风机，噪音较大，是本厂关键噪声污染源。7.3关键防范方法7.3.1厂区总体部署方面依据生产工艺要求、环境影响等原因进行站区总体部署，其关键特点是：1、污水处理装置，选择在空气宜于扩散空旷地方；2、污水处理装置相对集中部署。生产管理区离开站区，各区之间设有隔离带，这么就形成关键污染区和生产管理区中间有很大一片分隔，使职员远离污染。同时生产管理区偏离当地常年主导风向，关键污染区臭气对生产管理区影响不大，有利于管理区环境净化。7.3.2工艺、结构设计方面1、严格控制鼓风机噪声，对鼓风机设隔音消音设施确保在离设置10m远处噪声不超出75分贝。2、制订操作规程，在运转管理说明中明确要求安全操作规则，对操作管理人员进行培训，规范职员操作行为，杜绝事故发生。8组织机构及人员编制8.1组织机构在污水处理站日常管理工作中，为了运行好多种设施设备，管理好各项运行工作，保障设备正常稳定地发挥作用，调动职员主动性和责任感，必需建立和实施岗位责任制，制订一整套规范化

  。建立一整套完整组织管理机构并应采取以下对应管理方法。1、建立健全完备生产管理机构。2、对进入污水处理站职员进行必需资格审查。3、组织操作人员进行上岗前专业技术培训。4、聘用有经验专业技术人员负责站内技术管理工作。5、建立健全包含岗位责任制和安全操作规程在内管理规章制度。和岗位责任制相配套在运行岗位上还应建立设施巡视制、安全操作制、交接班制和设备保养制度。为使以上规章制度切实得到落实实施，生产管理部门还应制订出一套对岗位工作进行考评科学方法及多种奖惩方法。对厂内职员定时进行考评及奖惩。组织专业技术人员提前进岗，参与施工和安装、调试、验收全过程，为以后运转奠定基础。8.2人员编制本系统生产连续进行，每十二个月除去设备检修时间，工作日为330天，天天三班二十四小时生产。参考建设部(城市建设各行业编制标准)结合本企业实际情况和污水处理站自动化水平，本项目劳动定员20人。8.3技术管理污水处理站运行管理、要以处理效果佳，处理成本低为目标。要依据进厂水量、水质改变而随时调整。同时要求做好日常水质分析并保留好各项资料，统计要完整，做好处理构筑物和设备日常维护保养工作。8.4人员培训在设备设施安装、调试完成，交付使用前，负责培训管理人员正确使用设备、自动控制，指导日常维修、保养正确方法。该污水处理工程正常运行期间，需配置专职人员20人，经培训后持证上岗。9工程实施计划9.1建设周期计划本项目建设周期内拟分四个阶段实施，具体分为项目成立阶段、开工前期准备阶段、施工阶段、调试运行阶段。项目成立阶段：关键包含编制废水综合处理工程设计方案。开工准备阶段；包含工程设计，地址勘察，三通一平等。施工阶段：包含土建施工，设备订货，设备制造，并完成装置及配套设施施工、安装等。调试运行阶段：工程完成后在生物处理反应器中加入菌种，进行工程开启运行，以达成工程设计目标。在工程建设计划中应考虑工程设计，设备采购及施工合理交叉进行，以缩短整个工程建设周期。9.2工程实施进度计划项目实施进度计划表项目/时间123456789可研编制及同意初步设计及审查项目施工图设计设备采购及制造散装材料采购土建施工设备及管道安装电气、仪表安装调试运行9.3设计、施工、安装和监理该工程设计、施工和安装必需根据国家专业技术规范和标准实施。和设备和土建承包方进行技术联络和技术谈判应在业主方主持下由负担项目设计单位会同项目实施单位参与。设备安装必需在设备承包方教授指导下进行，相关设备安装具体资料和供货清单应在设备到货前提供。相关细节将在设计商务协议中明确。全部相关项目设计、施工安装技术文件全部应存入技术档案以备查用。本工程厂址地基处理应选择含有一定资质和类似工程施工业绩地基处理施工单位，确保经济合理地完成本项目地基处理工作。设计单位可视具体情况，决定是否采取现有地质勘察资料。为确保工程质量，必需有对应资质和类似工程经验监理企业参与施工和验收全过程。9.4工程调试和试运转(1)设备调试可依据相关技术标准进行或由供货单位派人进行技术指导。(2)设备调试必需由承包方(或供货方)技术教授指导下进行，相关细节能够在设备商务谈判中约定并写入商务协议。(3)试运转工作应邀请相关设备教授、设计单位、安装单位共同参与，试运转操作人员上岗前必需经过专业技术培训。(4)相关设备调试、通水试运转和验收等项工作技术文件必需存档备查。10工程投资及运行成本估算10.1投资估算10.1.1估算说明投资估算范围废水深度处理改造及管道、仪表、土建工程和其它费用。10.1.2编制依据1、《投资项目可行性研究指南)计办投资[]15号；2、《河南省建筑工程概算定额》3、《给水排水工程概算和经济评价手册》4、《全国统一安装工程预算定额及安装工程单位估价表》5、开封市建筑材料市场价格。6、隶属建筑物工程按开封市工业和民用建筑经济指标进行差价调整估算。10.1.3投资估算本项目总投资285.91万元，其中建设投资279.91万元，建筑投资共三项，分别是建筑投资（见表11-1）166.03万元、设备投资（见表11-2）89.9万元和其它费用23.98（见表11-3）万元。铺底流动资金6.00万元。10.1.4资金筹措本项目建设投资为285.91万元，其起源全部由企业自筹处理。表11-1污水深度处理改造建设投资估算表序号构筑物名称基础尺寸（m）座数总价（万元）备注一高浓度处理部分138.771格栅间2×6×3.511.17钢砼2调整池Ⅰ15×10×6.5131.2钢砼3初沉池5×7×2.5129.8钢结构3集水井4×3×411.6钢砼4UASBφ9×10.5375钢结构二低浓度处理部分20.21接触氧化10原水解段改造费2二沉池5×4×2.5110.2钢结构三污泥部分7.061集泥井5×4×41个2.56钢砼2污泥房10×6×4.51个4.5砖混累计166.03表11-2污水深度处理改造设备及安装费用表序号设备名称型号单位数量单价（万元）总价（万元）1固定格栅B=600台10.200.202潜水泵QW台40.83.23污泥泵QW台2124三相分离器套37215布水器套32.57.56收水槽套3266污泥浓缩脱水一体机台1404021管道、阀门10.00累计89.9表11-3污水深度处理系统其它费用单位：万元建设单位管理费用勘察设计费监理费调试费用办公用具购置费培训费总计47.886.3311.823.9810.2总运行成本费用估算、10.2.1电费本污水系统运行关键原料动力费用为用电量，总装机容量为112.5kwh，十二个月按运行365天，电费按0.7元/kwh算线人，人均月工资按600元计算，工资及附加按1.14计，年工资总额为16.41万元。10.2.3设备折旧费设备按使用寿命线.899万元10.2.5总成本费用经估算本项目年均总成本费用为92.284万元。吨水费用为922840÷（3400×365）=0.76（元/吨）11效益分析11.1环境效益开封市康力酒业废水深度处理改造工程建设，其目标是降低污染物排放量，最终达成降低受纳水体污染，所以该工程对改善地面水环境质量，做到经济增加和环境保护协调发展，增强企业竞争力有重大意义。本污水深度处理工程建成后，能很大程度地改善外排污水水质，各项污染因子浓度值下降幅度很大，而且出厂排水进入水体后，对地表水体造成污染程度将有所降低。污水工程建成前后，对地表水系关键污染物对比及消减量见表3-2。11.2社会效益伴随开封康力酒业废水深度处理工程建设，将提升企业环境保护设施水平，对改善和提升区域水环境质量起到主动促进作用。废水深度处理工程建设对改善当地投资环境、吸引外资、促进企业可连续发展起到主动推进作用。同时能够提升社会就业和社会稳定，带动地方经济发展。11.3经济效益本工程关键直接经济效益是每十二个月少缴纳超标排污费，本项目实施后SS、COD、BOD削减量分别为111.2吨／年、114.0吨／年、13.4吨／年。依据国家计委等四部委31号令《排污费征收标准管理措施》，在达标排放条件下，对SS、COD排污费收费标准和本项目实施后因为污染物削减降低排污费见表11-1。表11-1污染硝减取得经济效益序号项目削减量(t／y)收费标准(元/Kg)降低排污费(万元／y)1SS111.20.1751.9462COD114.00.77.98小计9.926本工程产生一定直接经济效益，预期收益率大于行业基准收益率，且含有较强抗风险能力，所以从经济上看，该项目很好经济效益。同时更关键是，污水深度处理系统建设，经过改善环境，提升环境质量水平，避免和减轻了污水排放对工农业生产及其国民经济发展所造成经济损失等所产生间接经济效益是巨大。建设本工程关键目标是为了提升社会效益和环境效益，污水处理工程建设是一个功在现代，利在千秋伟大事业。即使本工程建成后，产生直接经济效益不大，但它能够改善当地水资源和土壤环境，提升人民生活质量，预防多种疾病，降低自来水制水成本，增强水资源利用效率。另外经过建设本工程，该企业在当地及全国树立了良好社会形象，这是一个无形巨大财富，能够说是本工程一个间接收入，另外还能够免去向上级环境保护主管部门缴纳排污费。经过以上分析，本工程建设是必需，基建投资是合理可行，经过完善管理，污水处理运行成本能够承受。12结论和提议12.1结论1、本项目符合国家产业技术政策，对淮河水质水环境质量改善含有主动促进作用。2、本项目在原有水解酸化-接触氧化工艺基础上进行技术改造，提升了废污水处理效率，降低了废水处理运行费用。3、本项目实施后，关键污染物SS、COD、BOD削减量分别为111.2吨／年、114.0吨／年、13.4吨／年。12.2提议本工程项目实施含有显著社会环境效益和显著经济效益，对加速淮河污染治理，减轻对涡河流域污染，节省资源，降低企业生产成本，建立节省型社会全部是十分必需。提议项目承接单位加紧前期工作，主动落实建设资金，早日开工建设，保质保量地完成项目建设，尽早投入使用，发挥其应有环境社会和经济效益。粉碎机糊化锅糖化锅过滤麦汁煮沸沉淀槽麦汁冷却发酵滤酒灌装杀菌贴标检验入库粉碎机热水热水废水酒花废水冷媒固废废水洗瓶废水废水噪声噪声大米麦芽固废固废固废废水废水固废废水废水锅炉噪声、废水、固废煤勾兑酒味高梁粉碎润糁拌和蒸酒馏酒分级打量水摊晾加曲入池发酵出池粮醅废水废水废水噪声废水、固废废水大曲打坏碾细过筛噪声废水噪声废水、固废成品上甄馏酒废水图2-3现有啤酒生产系统水量平衡图（单位：m3/d）234428外排污水处理站0040新鲜水16循环系统成品包装滤酒发酵糖化锅炉生活垃圾污水制冷系统厂区绿化61032900图2-4现有白酒生产系统水量平衡图（单位：m3/d）1外排污水处理站新鲜水4211513地面冲洗水循环冷却水下沙糙沙水洗缸水制曲车间锅底水洗瓶水勾调车间锅炉废水7224排放格栅调整池水解酸化池接触氧化池斜板沉淀池废水高浓度废水调整池Ⅰ集水井初沉池调整池Ⅱ接触氧化二沉淀低浓度废水UASB污泥脱水间送往垃圾场集泥井格栅格栅集水井附图1污水厂平面布图

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